• 品牌厂家：其他
• 牌号：塑胶原料
• 类型：正牌料
• 用途级别：注射级
• 产地：塑胶原料
• 熔体流动速率：8g/10min
• 密度：密度g/cm3
• 拉伸强度：拉伸kg/cm2
• 弯曲强度：强度kg/cm2
• 缺口冲击强度：冲击原材料kg.cm/cm
• 断裂伸长率：塑胶原材料%
• 成型收缩率：成型原材料%
• 包装规格：原包装
• 通用塑胶原料：塑胶原料
• 工程塑胶原料：挤出塑胶原料
• 特种塑胶原料：吹膜塑胶原料
• 注塑塑胶原料：塑胶原料

美国特诺尔爱佩斯 Monprene OM-10255-01 TPE增强

特点和用途150CA20塑胶原料主要用于合成纤维，其突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍 存储PLASTIC应在5-30℃、清洁、干燥的环境中贮存，以免尘土、水气等杂质混入。按非危险品运输，运输过程中应避免受热、受潮或剧烈震动。

从材料角度提供给革厂技术指导和服务。湿汽固化湿汽固化树脂是去年下半年市场上开始生产的湿气固化材料，现在已经得到了广泛的应用。.反应机理我们在介绍水晶革的制作前有必要简单地说明下湿汽固化的反应机理。异氰酸酯与水的反应首先生成不稳定的甲酸，然后分解成化碳和胺。过量的异氰酸酯，可继续反应生成取代脲，反应式如下：R—NCOH2OR—NHCOOHR—NH2CO2↑R—NCORNH2R—NHCONH—R在知道其反应机理之后，我们要注意制作环境中的温度和空气中的湿度，从而控制好树脂固化的速度与流平性2.工艺：喷涂或辊涂配比：湿汽固化树脂1丁酯5快干剂.1-.5（快干剂，按气温条件调整，过量会有发雾现象）消泡剂.2（消泡剂，有剂消除固化过程中产生的气体）流平剂.1（流平防水剂，消除水点提高革面水晶度）染料水1操作流程：湿法半成品贴面或改色--（印花）----压纹----喷涂或辊涂（涂量1g/m）---放在架子上在无尘环境，湿度8％，温度2-3℃.放置6—8小时---收卷打包。

美国特诺尔爱佩斯 Monprene OM-10255-01 TPE简介：

3. 顶出要求:由于制品表观的光洁度对电镀性能有较大的影响，表观上任何微小的伤痕存在都会在电镀后明显地显露出来，因此除了要求模腔上不允许有任何伤痕存在外，还要求顶出的有效面积要大，采用多根顶杆在顶出过程中的同步性要好，顶出力要均匀。连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件增强PLASTIC在PLASTIC中 加入30% 的玻璃纤维，PLASTIC 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳

降低射胶速度，可使走在前面的熔胶与入水口之间形成较大的温度差，因而有利于熔胶由远至近顺序凝固和补缩，同时也有利于距水口较远的缩水位置获得较高压力补充，对问题的解决会有很大的帮助。由于降低射胶速度，走在前面的熔胶温度较低，速度又已放慢，注塑件便不易产生批锋，射胶压力和时间可以再升高和放长一些，这样还更有利于解决缩水严重的问题。此外，如果再采用速度更慢、压力更高、时间更长的后一级末端充型和逐级减慢并加压的保压方式，效果将会更加明显。

美国特诺尔爱佩斯 Monprene OM-10255-01 TPE性能：

4.纤维：弹性模量仅次于碳纤维，作为高温介质及放射性物质的过滤材料和、防火织物。4.优异的电绝缘性能。塑胶原料的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料。2.成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。

这些记录即进入系统流程后环节——出库。库出库部分，物料从采购到生产，各个环节记录的信息都已经保存到系统，该部分主要提供已出库记录查寻功能。系统提供两种方便记录查询的方式，一是根据P/O单号和领料日期查询；二是根据起始时间、截止时间查询，即将从起始时间到截止时间内检索所有出库物料信息，这样，作为生产部门可以随时了解到哪些物料已经用于生产。由于库存里有存货的料不经过入库环节，因此不能直接在入库环节安排工艺，于是系统将这些料的工艺在出库环节生成，其功能与入库部分介绍的大致相同，不同之处在于入库是按料的到达日期先后顺序安排工艺，而出库是按料的领料日期先后顺序安排工艺。

美国特诺尔爱佩斯 Monprene OM-10255-01 TPE应用：

塑料塑胶原料是由丙烯腈、丁二烯、苯所组成的三元共聚物。它具有苯热塑性塑料的机械加工性、丁二烯的橡胶韧性、丙烯腈的耐化学腐蚀性。三者的含量配比可根据产品需要进行调整。塑料压制成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。1941年，塑胶原料6在德国投入生产，随后又开发了塑胶原料610。1950年法国开发了塑胶原料11。1958年试制成 2，电子电气方面，PLASTIC可用于制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽、绝缘套管、线圈骨架、接线柱和集电环等电气零件，印刷电路板、轴套、罩、TV系统零件、电容器薄膜、电刷座、碱性蓄电池盒等;

用于微孔PVC材料生产的创新添加剂问世。用于微孔PVC材料生产发泡微孔稳定剂是一种全新技术平台，PVC材料制造商们提供其它任何供应商无法提供的独特之处。创新用于微孔PVC材料生产发泡微孔稳定剂产品优点在于：低密度微孔PVC材料可提高生产率并在整个板材模具上达到微孔的均匀分布并减少空微孔，低密度微孔PVC材料可生产具有较低光泽度的微孔配料从而提高涂覆粘合性，低密度微孔PVC材料能降低分解和发黄风险具有优异的粘度。