• 品牌厂家：其他
• 牌号：塑胶原料
• 类型：正牌料
• 用途级别：注射级
• 产地：塑胶原料
• 熔体流动速率：8g/10min
• 密度：密度g/cm3
• 拉伸强度：拉伸kg/cm2
• 弯曲强度：强度kg/cm2
• 缺口冲击强度：冲击原材料kg.cm/cm
• 断裂伸长率：塑胶原材料%
• 成型收缩率：成型原材料%
• 包装规格：原包装
• 通用塑胶原料：塑胶原料
• 工程塑胶原料：挤出塑胶原料
• 特种塑胶原料：吹膜塑胶原料
• 注塑塑胶原料：塑胶原料

美国特诺尔爱佩斯 Sarb TPE ME-2685B TPE 耐候抗UV供应

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;（塑胶原料）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今热门的高性能工程塑料之一。 料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡;

新型添加剂帮助聚乳酸（PL：）加工过程中改善线速度，减少了设备故障并节约了成本。高分子量丙烯酸类的ParaloidTMBPMS-25系列在PL：混合物中添加量可低至百分之二，但有效提高混合物的熔体强度，同时也保证了终成品的透明度。这项产品，易于混合，完全满足某些PL：包装产品对高透明度的要求。”突出体现了罗门哈斯在的丙烯酸技术和聚合物流变学领域长久以来的地位。ParaloidTMBPMS-25系列符合严格的食品包装安全规定，达到美国食品与药品管理局和欧盟食品级材料指令22/72/EC的要求。

美国特诺尔爱佩斯 Sarb TPE ME-2685B TPE 耐候抗UV简介：

，塑胶原料具有较高的机械强度和弹性模量。机械高强度和弹性模量随着塑胶原料主链亚的增加而下降，冲击度塑料塑胶原料保持架具有耐磨、防磁和低摩擦等良好性能。（1）PLASTICD6采用美国进口树脂改性加上玻矿纤55%抽粒而成，是一种低翘曲高光新料，热稳定性高，尺寸稳定性好，耐热缺口冲击：9耐温：265℃

沙伯基础创新塑料面向飞机内饰应用而推出的高性能材料具有出众的韧性、的美观度和理想的轻质特点，堪称工业OEM的。运输行动小组(：T：G)创建的Enviro.aero组织称，不管是出于环保还是财务的考量，能够运营对业来说至关重要。由于燃油花费在运营成本中所占份额，公司竭力加快技术进步并积极寻求进一步降低机身重量的解决方案，从而降低燃油使用，并进一步减少化碳排放。沙伯基础创新塑料产品营销经理LennardMarkestein表示：“监管机构和飞机乘客正都逐步提高对公司的要求，并于近进行了关于飞机经济客位的“客位热释放特殊条件”(SeatHeatReleaseSpecialConditions)未决立法。

美国特诺尔爱佩斯 Sarb TPE ME-2685B TPE 耐候抗UV性能：

以提高纸张抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能，还用于食品及茶叶包装纸中。（2）机械性能：纯PLASTIC的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PLASTIC的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PLASTIC的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PLASTIC在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及化钼后还会进一步得到改善；PLASTIC还具有一定的自润性。PLASTIC的机械性能对温度的敏感性能小。⑦提高塑胶原料的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。

英国食品生产商推出PET塑料罐OXO低盐精块。食品公司对款PET塑料罐容器的要求是：轻质，方形。这款半透明的方形琥珀色PET塑料罐看起来与OXO浓缩液块瓶子的外观十分的合拍。查尔格罗夫工厂的生产发展经理：drianBird解释说，半透明的质感加上方形的体态，这将意味着这款PET塑料罐的壁厚度的任何变化将影响产品的呈色。“该PET塑料罐的瓶胚在设计时考虑到要确保整个包装的一致性，一旦投产，我们设定了相当严格的壁厚限度。

美国特诺尔爱佩斯 Sarb TPE ME-2685B TPE 耐候抗UV应用：

塑胶原料介绍组成信息聚1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙烯与1,1-二氟的聚合物滑石粉理化特性在考虑制品的壁厚时，还应注意壁厚的均匀性，不要相差太大，对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凹凸，因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除，造成镀层的坚牢性变差。另外，还应避免尖角的存在，以防应力集中，故而要求转角、厚薄连接处等部位采用圆弧进行过渡为宜。 _4 应用范围5 技术参数6 参数表7 合成方法8 加工方法9 存储10 压电性能

然后将模具密封，并在45C左右的温度下将其固化，在很短的一段时间后，完成的聚氨酯木梁能够从模具中取出。由于聚氨酯系统能够很好的粘附在木材的底部，从而保证混合物的稳定性。完成后，聚氨酯硬泡的厚度增加了6毫米，复合木材从47毫米增加到了198毫米。公司方面表示，这种技术阻止了内部空间和表面之间热桥现象的产生，从而极大地改进了保温解决方案。挪威知识产权局已经进行了书面确认，将授予此项技术发明权。背景知识：建筑围护结构中的一些部位，在室内外温差的作用下，形成热流相对密集、内表面温度较低的区域。