• 品牌厂家：其他
• 牌号：塑胶原料
• 类型：正牌料
• 用途级别：注射级
• 产地：塑胶原料
• 熔体流动速率：8g/10min
• 密度：密度g/cm3
• 拉伸强度：拉伸kg/cm2
• 弯曲强度：强度kg/cm2
• 缺口冲击强度：冲击原材料kg.cm/cm
• 断裂伸长率：塑胶原材料%
• 成型收缩率：成型原材料%
• 包装规格：原包装
• 通用塑胶原料：塑胶原料
• 工程塑胶原料：挤出塑胶原料
• 特种塑胶原料：吹膜塑胶原料
• 注塑塑胶原料：塑胶原料

美国Kraton KRATON D1118 A SBS 嵌段共聚物原包

保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。另外，用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点 汽车产业中有众多零件是用塑胶原料或塑胶原料合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用塑胶原料11kg,位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，塑胶原料的使用量也颇惊人。2000年我国汽车用塑胶原料的量达到3.5万吨。轿车中主要零部件使用塑胶原料的如仪表板用PC/塑胶原料作骨架，表面再复以PVC/塑胶原料/BOVC制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了塑胶原料，如手套箱、杂物箱总成是用耐热塑胶原料制成，门槛上下饰件、水箱面罩用塑胶原料制成，另外还有很多零件采用塑胶原料为原料。⒊模 温：100～100～240℃

电动车是解决上述问题的方案，但是现在的电动车面临的瓶颈是电池的续航能力不足。巴斯夫也在这个方面进行努力，正在开发下一代的锂电池使用新材料和新技术，巴斯夫正极材料的能量密度更大，可提高纯电动、插电式和混合动力汽车的续航里程，同时减轻电池组重量。舒适、安全两不误是消费者对车内空间的要求，巴斯夫采用的强质弹性特种泡沫具备优异的吸能和变形性能，能设计出更美观大方、触感舒适的座椅或方向盘等部件。此外，巴斯夫聚氨酯泡沫还能提高安全性，一体式膝部保护垫包覆转向柱，能够在发生碰撞时减轻乘客受伤程度。耐污染是指一种材料或设备具有抵抗污染的能力，即不容易被污渍、污垢或其他物质污染。这种材料或设备在日常生活中被广泛应用，如厨房用具、家具、电器等。耐污染材料和设备的设计和制造需要考虑如何减少污渍附着，保持清洁，从而提高使用体验。

美国Kraton KRATON D1118 A SBS 嵌段共聚物简介：

塑料塑胶原料保持架具有耐磨、防磁和低摩擦等良好性能。PLASTIC特性A：液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态，后者因温度变化而呈液晶态。B：液晶聚合物分子的分之主链刚硬，分子之间堆砌紧密，且在成型过程中高度取向，所以具有线膨胀系数小，成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，有些可高达340℃以上。消防的特殊指导：此物质的粉尘云遇上火源可能。

技术文章橡胶制品制成黑色、灰色或白色者占大多数，这些均为消色差颜色。这类制品的原材料选择相对比较简单。具体而言，炭黑是黑色橡胶制品的主要着色剂。钛则是白色制品的主要白化剂。氧化锌、重晶石和黑色化铁则可用来与其它颜色掺混，形成特别的色调。加入着色剂对橡胶制品的作用：提高商品价值的美化作用：我们生活在多姿多采的个性化现代社会，愈来愈追求享受，对橡胶制品也是一样。尤其是生活用品，如橡胶硫化鞋，食品用，玩具。

美国Kraton KRATON D1118 A SBS 嵌段共聚物性能：

塑料性能检测技术服务遍布化业，从原材料鉴定、化工产品配方分析，到产品生产中的工业问题诊断、产品应用环节的失效分析、产品可靠性测试，都可以提供专业的分析技术服务。塑胶原料树脂集合了三者单体的优良性质，即:苯的光泽、电性能、成型性;丙烯腈的耐热性、刚性、耐油性;丁二烯的耐冲击性。塑胶原料防火料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好，因此广泛用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品。由于近年来多起火灾事件的发生，引发了各界对保温防火的思考，塑胶原料塑胶原料性能前例的引起了业内各界的高度重视。可燃性UL94等级是应用广泛的塑胶原料防火料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。塑胶原料防火料阻燃等级由HB，V-2，V-1,V-0,5VB向5VA逐级递增的。塑胶原料具有优异的耐热性能，熔点高达343℃，由于塑胶原料属于半结态热塑性塑料，所以在熔点附近仍可保持优良的机械性能，这在塑料中是非常少见的。同时塑胶原料可以长期耐受低温，可以作为液氮设备部件。

耐热至7℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形。如矿泉水瓶，所以千万不要拿矿泉水瓶装热水。塑料PC材质一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点。缺点：缺点是和金属相比硬度不足，外观较容易刮花，PC胶遇热释放双酚：，在使用此塑料容器时要格外注意。许多水杯、奶瓶都使用这种材质。TritanTM材质保鲜盒1)不含BP：，是安全的食物接触材质：在聚合生产过程中无?BP：成分，在使用过程中也不会释放BP：，符合环保要求及FD：(美国食品药品管理局)认证；分子密度高，抗氧化，长期存储食物无异味残留、无色素沉着：如同玻璃一般清澈透明，透光率9%，雾度1%，有水晶般的光泽。

美国Kraton KRATON D1118 A SBS 嵌段共聚物应用：

与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；所以塑胶原料可以替代铝和其它金属制造各种飞机零部件，利用其优异的阻燃性能，可用来制造飞机内部部件，以降低飞机发生火灾时的危害程度。2.成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。

要防止冷料进入模腔，以免制件产生包块、结石之类疵病而造成镀层结合不牢。射速度、注射时间和注射压力注射速度宜慢，注射压力不宜过大，注射时间也宜短一些，目的是减少残余应力。压压力和保压时间冷却过程中的熔体在外压作用下产生的总变形中，有相当一部分是弹性的，故使熔体在高压下冷凝会在制件中产生较大内应力和大分子取向。压实后立即降压或补料过程中分步降压有利于大分子解取向。所以适当降低保压压力和缩短保压时间有利于内应力的降低，从而有利于提高塑件镀层的结合力。却时间冷却时间的控制应使启模前模腔内的残余应力降到很低或接近于零。冷却时间过短，强制脱模，会使制件产生很大的内应力。但冷却时间也不宜过长，否则不但生产效率低，还会由于冷却收缩使制件内外层之间产生拉应力。这两种极端情况都会使塑件的镀层结合力降低。模剂的影响对于电镀塑件不用脱模剂。不允许用油类脱模剂，以免引起塑件表层发生化学变化而改变其化学性能，从而导致镀层结合不良。在必须使用脱模剂的情况下，只能用滑石粉或肥皂水脱模。件后处理对电镀的影响由于注塑条件、注射机选择、制件造型设计及模具设计的原因，都会使塑件在不同部位不同程度地存在内应力，它会造成局部粗化不足，使活化和金属化困难，终造成金属化层不耐碰撞和结合力下降。试验表明，热处理和用整面剂处理都可有效地降低和消除塑件内应力，使镀层结合力提高2%～6%。此外，成型后的塑件应专门包装、隔离，严禁碰伤、划伤表面，以免影响电镀外观。检验时检验员应戴脱脂手套，防止污染镀件表面，影响镀层结合力。燃剂的发展我国的阻燃技术基本上与国外国家保持同一水平上，各种阻燃制品的难燃要求也是参照发达国家的同类标准制订出来的，然而现实生活中的多次大火灾表明消防法力度不够，各专业主管部门对公共场所使用的阻燃制品的标准不统一，使我国阻燃制品总量以及使用的场所远远落后于发达国家水平。，美国9年代末期，阻燃塑料制品占其塑料总使用量的4%左右，而我国连1%还不到。高聚物(各种塑料包括工程塑料)的阻燃技术，当前主要是以添加型溴系阻燃剂为主，常用的有十溴二苯醚、八溴醚、四溴双酚六溴环十二烷等，这中间尤以十溴二苯醚使用量。