• 品牌厂家：其他
• 牌号：塑胶原料
• 类型：正牌料
• 用途级别：注射级
• 产地：塑胶原料
• 熔体流动速率：8g/10min
• 密度：密度g/cm3
• 拉伸强度：拉伸kg/cm2
• 弯曲强度：强度kg/cm2
• 缺口冲击强度：冲击原材料kg.cm/cm
• 断裂伸长率：塑胶原材料%
• 成型收缩率：成型原材料%
• 包装规格：原包装
• 通用塑胶原料：塑胶原料
• 工程塑胶原料：挤出塑胶原料
• 特种塑胶原料：吹膜塑胶原料
• 注塑塑胶原料：塑胶原料

日本JSR JSR EPR EP107F EPDM+SEBS 易加工供应

日本JSR JSR EPR EP107F EPDM+SEBS 易加工介绍：

3、耐热性优异，可在-260（不会脆裂）～330oC长期使用，热变型温度高达343oC。比重1.36克/立方厘米 成型收缩率0.7% 成型温度300-330℃ ①聚双马来酰亚胺聚双马来酰亚胺是由顺丁烯二酸酐和芳

如图所示。工序介绍导体绞合：橡皮绝缘电线电缆都是采用圆形导电线芯，其结构形式有实心导体和绞线。橡胶加工：根据橡皮配方对各种原材料进行准备和称量、橡胶素炼、混合滤橡、辗页等加工工序统称为橡胶加工。橡胶的硫化：将线性分子结构的橡胶通过化学或其他的方法使分子链发生交联形成立体网状结构的过程叫硫化。原材料介绍常用橡胶为天然胶、丁苯胶，乙丙橡胶、氯化聚四种。下面分别介绍其用途和特性。天然橡胶：早应用的一种绝缘和护层材料，性能优良，抗拉强度、伸长率、柔软性和弹性优于许多合成橡胶，65℃及以下热稳定性能好，但天然胶耐油、耐溶剂性差，耐大气老化性较差，为易燃材料。

日本JSR JSR EPR EP107F EPDM+SEBS 易加工特性：

（9）微电子封装用、应力缓冲保护涂层、多层互联结构的层间绝缘、介电薄膜、芯片表面钝化等。作为性能优异的工程塑料，它与其它的材料有许多突出的性能，在生活中我们接触的也是比较多的，应为它有着独特的耐高温性能260℃，自身也比较稳定，其中有：高速高压下具有低磨擦系数、耐磨耗性能的零部件,优异抗蠕变或塑性变形的零部件

随着人们环保意识的不断加强以及环保相关法规的不断完善，涂料、油墨行业内传统有机溶剂型产品必然会被新型安全环保的水性产品所取代，水性涂料、水性油墨是以水作为溶剂或分散介质，且浆料大多呈弱碱性，所以，水性涂料、水性油墨使用的铝颜料与溶剂型涂料用的铝颜料有不同的要求。水性涂料、水性油墨用铝颜料，首先必须能有效地分散在水中，即颜料应该是表面亲水的，其次必须在水介质中保持较高的化学稳定性。然而，铝的化学性质比较活泼，极易与氧或水发生反应，因此在有氧环境中，所有的铝表面均覆盖有一层厚度不超过1nm的氧化铝薄层，主要成分是：l2O3。

日本JSR JSR EPR EP107F EPDM+SEBS 易加工性能：

由于塑胶原料有高的光泽和易成型性，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如家用传真机、音响、VCD中也大量选用塑胶原料为原料，吸尘器中也使用了很多塑胶原料制作的零件，厨房用具也大量使用了塑胶原料制作的零件。热致性PLASTIC具有全芳香族聚酯和共聚酯结构。它还具有密集排列的直链聚合物链结构，形成的产品具有良好的单向机械性能特点。良好高温性能（热变形温度为121～355℃）、良好的抗辐射性、抗水解性、耐候性、耐化学药品性、固有的阻燃性、低发烟性、高尺寸稳定性、低吸湿性、极低的线膨胀系数、高冲击强度和刚性（按相同重量比较，PLASTIC的强度大于钢，但刚性只是钢的15%）。PLASTIC可以耐酸、溶剂和烃类等化学品，并有较好的阻隔性。干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。

射速：防火级用慢速(免分解)，抗热级用快速(降低内应力)，要生产出产品，即有高度光泽，要采用高速多级的注塑速度，料要干爽，熔胶及模具温度要高。丝转速：慢速(配合周期)低背压。BS料在4~1℃下性质仍可保持不变，热变温度1℃。POM(常称赛钢)物料性质：即使在5℃下，其抗冲击力仍保持良好，POM-H有冲缩强度，翘曲强度，抗疲劳及坚硬度，POM-K有较佳的遇热稳定性，抗碱、抗热水性，以上两者属晶体，吸水率低。

日本JSR JSR EPR EP107F EPDM+SEBS 易加工应用：

PLASTIC的主要应用领域：连接器系列、BOBBIN、接插件、SIMM插口、LED(MID)、QFP插口、微波炉支架、热风筒、烫发器、注射成型线路部件(MID)、光感应器(MID)、水晶振荡器座(MID)、集成块支承座、耳机部件、光缆拉伸件、光缆连接器、光缆接插器、针式打印机的线圈、针式打印机的底座、电扇、照相机快门板、泵的部件、USB系列、CD拾音器部件、印刷电路板、线圈骨架的封装材、作光纤电缆接头护套和高强度元件喷气发动机零件等电子电器。.塑胶原料树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了塑胶原料塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，塑胶原料树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了塑胶原料塑料代替传统的金属制品。挤出。塑料塑胶原料生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为（2.5~3.0）。宜用渐变型带鱼雷头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。

朗盛公司为LDS工艺开发的Pocan聚酯产品可以有效控制整个工艺过程中的各个步骤，从原材料选择和注塑、到激光刻蚀、镀金属，如果需要还可进行焊接工艺。，PocanDPT714LDS是高温应用的理想材料，该高耐热牌号材料具有25℃的热变形温度(Bf)，因此适用于回流焊和蒸气焊工艺。实际测试证明，该材料可以承受电子元件在无铅焊锡焊接时的温度。很多模塑互连器件应用都需采用类似的焊接过程。PocanDP712用于无失真模塑互连器件的经济型注塑，具有出色的表面质感。