美国特诺尔爱佩斯 Telcar TL-1025-85 TPE原包

• 品牌厂家：其他
• 牌号：塑胶原料
• 类型：正牌料
• 用途级别：注射级
• 产地：塑胶原料
• 熔体流动速率：8g/10min
• 密度：密度g/cm3
• 拉伸强度：拉伸kg/cm2
• 弯曲强度：强度kg/cm2
• 缺口冲击强度：冲击原材料kg.cm/cm
• 断裂伸长率：塑胶原材料%
• 成型收缩率：成型原材料%
• 包装规格：原包装
• 通用塑胶原料：塑胶原料
• 工程塑胶原料：挤出塑胶原料
• 特种塑胶原料：吹膜塑胶原料
• 注塑塑胶原料：塑胶原料

美国特诺尔爱佩斯 Telcar TL-1025-85 TPE原包

为了提高涂料在塑料表面的附着力和改善塑料外观，涂装前必须对塑料表面进行预处理。电线包覆领域拉伸强度： >85.0MPa 体积电阻率： 1016~1017Ω.cm [1]

随着公路等级的提高和运输业的发展，汽车在高速、超负荷下行驶已相当普遍，人们对轮胎的性能要求也越来越高。轮胎在使用过程中胎肩承受的应力集中、变形大、生热较高，因此在行驶过程中易发生肩空、肩裂等早期损坏现象。我公司现用的载重斜交轮胎胎肩胶虽然具有弹性高、生热低的特点，自1998年投产以来因肩空问题而产生的退显著降低，但是为了进一步提高胎肩胶的抗撕裂性能，在其配方中加入了白炭黑和偶联剂Si69，取得了较好的效果。验1.1原材料白炭黑，南昌南吉化工厂产品；偶联剂Si69，南昌洪城有机硅厂产品；其它原材料为现生产用材料。验配方NR(2#标准胶)8；BR2；氧化锌1；硬脂酸2.5；硫黄1.2；促进剂1.55；微晶蜡1；防老剂2.5；炭黑45；高芳烃油3；白炭黑变量；偶联剂Si69变量。要试验仪器和设备XK15型开炼机，大连冰山橡塑股份有限公司产品；F27型密炼机，POMINI公司产品；MDR2型硫化仪和T1电子拉力机，美国孟山都公司产品。料混炼小配合试验的加料顺序为：生胶小料炭黑、白炭黑、偶联剂Si69氧化锌油硫黄。大配合试验胶料采用两段混炼工艺，加料顺序为：一段混炼：生胶小料白炭黑、偶联剂Si61/4炭黑3/4炭黑、氧化锌油。二段终炼：胎肩胶母炼胶促进剂硫黄。能测试胶料性能按相应的国家标准进行测定。果与讨论2.1理化分析白炭黑和偶联剂Si69的理化分析结果分别见表1和2。由表1和2可见，白炭黑和偶联剂Si69的理化分析结果均符合指标要求。配合试验小配合试验胶料的物理性能测试结果见表3。从表3可以看出，胎肩胶中加入白炭黑和偶联剂Si69，胶料的综合物理性能得到明显改善，特别是老化前后抗撕裂性能提高幅度较大。这是由于偶联剂有效改善了白炭黑的表面化学性质，提高了白炭黑在橡胶中的润湿性和分散性。配合试验选取综合性能较好的3#配方进行车间大料试验。从炼胶操作工艺看，加入白炭黑的胶料挺性大、易脱辊，这在半成品挤出前的热炼过程中比较明显。

美国特诺尔爱佩斯 Telcar TL-1025-85 TPE简介：

塑胶原料树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的塑胶原料树脂混合物。这样，不同的结构显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，坚硬的AS树脂显示出刚性，可得到高冲击型，中冲击型，通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲，随橡胶成分B的含量(一般为5%~30%)增加，树脂的弹性和抗冲击性会增加;但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。树脂组分AS的含量(一般为70%~95%)含量增大，则可提高表面光泽，机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能，加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%.尺寸稳定性好，工程塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的；在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，所以燃烧时不会污秽环境，氧指数达24-35，阻燃等级为UL94V0。塑胶原料除可溶于浓硫酸和浓中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充分，会在类溶剂中产生裂纹。

近，位于英国怀特岛的Carisbrooke船运公司在其总部新建筑过程采用了金斯潘公司提供的生态安全聚氨酯隔热保温板。除了采用该公司生产的牌号为KS1MRMicro-Rib的建筑保温板，Carisbrooke总部大楼还采用了金斯潘牌号为Thermatile的生态安全保温板。据金斯潘公司介绍，这种保温板内层含有的聚异氰酸酯材料可使生产过程中内外层面板相粘合，用于建设建筑角落部分效果，其简单的一体化性能和设计的灵活性也彰显无遗。

美国特诺尔爱佩斯 Telcar TL-1025-85 TPE性能：

3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3”’，也有预计2001—2006年间世界PLASTIC工程塑料市场的年均增长率为5%-6%”l。亚洲地区生产能力的占有 分子量一般为1.5万～2万。各种塑胶原料的共同特点是耐燃，抗张强度高（达104千帕），耐磨，电绝缘性好，耐

截至目前，高明的合成革产品已从单一品种走向多元化，质量从中低档走向中，成为高明传统产业领域中特色鲜明、优势突出、潜力较大的重要产业。曾铁球表示，高明是广东的合成革生产基地，省内市场占有率超过7%。创新驱动：成立创新联盟破解瓶颈高明塑料这一传统产业取得如此成绩，得益于企业对自主创新的执着追求。目前，高明区已有4家塑料企业取得“国家高新技术企业”称号；企业建立省工程技术研究开发；企业自主创新研发的产品通过多项科技成果鉴定并达到国内水平。

美国特诺尔爱佩斯 Telcar TL-1025-85 TPE应用：

塑胶原料的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。分子量与缩聚反应程度之间的定量关系。后来又研究了高分子溶液的统计力学和高分子模型、构象的统计力学 产量，约占塑胶原料产量的90%以上。塑胶原料11、塑胶原料12具有突出的低温韧性;塑胶原料46具有优异的耐热性而得到迅

主要由于拔模斜度不够或模面粗糙，成型条件也有影响。改善方法：增大拔模角度，模面打光，粘母模面时可以增加或变更拉料销，牛角进料时注意牛角直径，公模加咬花，减小注射压力，降低保压及时间等。孔透明成品PC料成形时容易出现。由于注塑过程中气体未排尽，模具设计不当或是成型条件不当都有影响。改善方法：增加排气，变更浇口(进浇口增大)，PC料流道必须打光，严格烘料条件，增加注射压力，降低注射速度等。差发生于公母模块、滑块、斜销等的接合处，表现为结合面的层次不齐等，由于合模不当或是模具本身的问题。